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            云母

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            云母是一種造巖礦物,通常呈假六方或菱形的板狀、片狀、柱狀晶形。顏色隨化學成分的變化而異,主要隨Fe含量的增多而變深 。云母的特性是絕緣、耐高溫、有光澤、物理化學性能穩定,具有良好的隔熱性、彈性和韌性。在工業上用得最多的是白云母,其次為金云母。其廣泛的應用于建材行業、消防行業、滅火劑、電焊條、塑料、電絕緣、造紙、瀝青紙、橡膠、珠光顏料等化工工業。

            主要用途

            石膏屬單斜晶系,解理度很高,容易裂開成薄片。將石膏加熱至100~200°C,失去部分結晶水,可得到半水石膏。 α型半水石膏結晶良好、堅實; β型半水石膏是片狀并有裂紋的晶體,結晶很細,比表面積比 α型半水石膏大得多。生產石膏制品時, α型半水石膏比 β型需水量少,制品有較高的密實度和強度。通常用蒸壓釜在飽和蒸汽介質中蒸煉而成的是 α型半水石膏,也稱高強石膏;用炒鍋或回轉窯敞開裝置煅煉而成的是β型半水石膏,亦即建筑石膏。半水石膏與水拌和的漿體重新形成二水石膏、在干燥過程中迅速凝結硬化而獲得強度,但遇水則軟化。石膏是生產石膏膠凝材料和石膏建筑制品的主要原料,也是硅酸鹽水泥的緩凝劑。石膏經600~800°C煅燒后,加入少量石灰等催化劑共同磨細,可以得到硬石膏膠結料(也稱金氏膠結料);經900~1000°C煅燒并磨細,可以得到高溫煅燒石膏。用這兩種石膏制得的制品,強度高于建筑石膏制品,而且硬石膏膠結料有較好的隔熱性,高溫煅燒石膏有較好的耐磨性和抗水性。

            石膏加工生產工藝流程

            目前,我們公司可設計生產數十種規格的生產線,并能根據用戶的不同需求量身定做不同生產工藝的生產線。

            pic4 第一階段

            石膏粉生產線采用國內成熟先進的工藝設備,如立式磨粉機、沸騰爐等。

            pic4 第二階段

            破碎機將大尺寸的石膏礦石破碎成小于30mm的小塊顆粒,輸送至磨機進行粉磨;

            pic4 第三階段

            選粉機將粉磨后達到產品所需細度的石膏生粉送入沸騰爐進行煅燒,其余部分返回磨機進行再次粉磨直至合格。沸騰爐是建筑石膏煅燒設備中在我國應用最廣的設備,該設備結構簡單,操作方便。

            pic4 第四階段

            煅燒后的合格石膏粉送入熟料倉儲存或送入制品車間使用。

             
            所需設備

            我公司設計的石膏粉生產線采用國內成熟先進的工藝設備,如YGM系列高壓旋滾磨等。YGM系列高壓旋滾磨是建筑石膏煅燒設備中在我國應用最廣的設備。結構簡單、小巧、生產能力大 設備結構緊湊、不易損壞、占地面積小、耗損低操作方便。

            投資前景

            新型建材具有輕質、高強度、保溫、節能、節土、裝飾等優良特性。采用新型建材不但使房屋功能大大改善,還可以使建筑物內外更具現代氣息,滿足人們的審美要求。新型建材的性能和功用各不相同,生產新型建材產品的原材料及工藝方法也各不相同。有的新型建材可以顯著減輕建筑物自重,為推廣輕型建筑結構創造了條件,大大加快了建房速度。有的品種重在花色,如裝飾裝修材料;有的品種重在功能,如保溫材料;有的則通過深加工衍生出多個品種,如新型建筑板材等。以新型建筑板材為例。目前新型建筑板材有幾十個品種,其中紙面石膏板、玻璃纖維增強水泥(GRC)板、無石棉硅鈣板是目前中國生產量最大、應用最普遍的三種新型建筑板材。這三種板材不但所采用的原料不同,生產工藝不同,其性能和功用也不同。它們所用的原材料均為非金屬材料而且很容易得到,采用它們作為原始板材,再分別配上防滲、保溫、防火等功能材料,采用復合技術,可生產出各種輕質和性能優越的新型墻體材料。


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            破碎設備

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